睿德永新冷氫化過濾器,信陽訂制硅粉過濾器分離工藝

使用領域
1.石油化工:石油產品終端過濾、化學碳堿液過濾、醇類有機溶液過濾、焦化重瓦斯油過濾、加氫裂化循環油過濾。
2.煤化工中的粉煤灰處理。
3.醫藥工業原料除雜過濾，醫藥中間體脫碳脫色精密過濾，貴金屬催化劑過濾分離，催化氣體凈化過濾。
4.水處理行業機械雜質去除、水質凈化、臭氧殺菌后過濾、臭氧曝氣。
5.對食品工業中的牛奶、飲料、啤酒、礦泉水和植物油進行澄清和過濾。
6:氣體凈化中的蒸汽、壓縮空氣、催化劑過濾。
7:機械行業的氣焊技術(防止火焰回火的閥門)和防爆。
8:分析儀器中的噪音消除和穩定氣流。
9.電子工業:電子、微電子和半導體工業的水過濾。
10:煉油行業:海水淡化領域的油田回水過濾和反滲透前的安全過濾。

永新科技多晶硅粉末燒結濾芯、多晶硅氣體濾芯和不銹鋼316L粉末濾芯的特點及應用
河南不銹鋼粉末燒結濾芯是將不銹鋼粉末通過模具后在高溫下燒結而制成的。它以其特的工藝和嚴格控制的生產工藝(包括粉末顆粒分布、成型和燒結)，具有機械強度高、耐高溫、耐腐蝕性好、孔徑分布均勻、透氣性好、可清洗性和再生性好、可焊接性和可加工性好等優點。通過調整粉末顆粒的大小和工藝條件，可以生產出過濾精度較寬的多孔不銹鋼。由于多孔不銹鋼金屬粉末燒結材料的諸多優點，這些產品廣泛應用于催化劑回收、化工、飲料、食品、冶金、液體粗濾和精濾；各種氣體和蒸汽的除塵、殺菌和清除油霧；聲音衰減、火焰抑制、氣體阻滯等。

金屬膜過濾管和金屬過濾膜具有耐腐蝕、耐高溫、強度高、過濾精度易于、易于再生等特點。鈦濾芯采用鈦粉高溫成型燒結而成，表面顆粒不易脫落；空氣中使用溫度可達500-600℃；適用于過濾各種腐蝕性介質，如鹽酸、硫酸、氫氧化物、海水和鐵、銅、鈉的氯化物溶液。它具有的機械性能，可切割、焊接等加工，抗壓強度高，過濾精度易于。即使在高溫高壓下工作，孔徑也不會變形。其孔隙率可達35-45%，孔徑分布均勻，污染量大，再生方法簡單，再生后可重復使用。

在多晶硅生產的每個單元中，硅粉的來源主要有兩種:(1)在冷加氫系統運行過程中，大量未參與反應的細硅粉被冷凝單元冷凝后進入加氫冷凝液；(2)在還原單元中，部分反應生成的硅原子無法沉積，終無定形硅粉隨還原尾氣進入冷凝單元，導致無定形硅粉夾帶在還原尾氣的冷凝液中。加氫冷凝液和還原尾氣冷凝液將進入粗蒸餾塔進行組分分離，夾帶的硅粉將以渣漿形式沉淀。
目前，在多晶硅生產中，許多廠家沒有去除還原尾氣和冷凝氯硅烷中夾帶的細硅粉，導致實際生產中出現一系列嚴重問題。富集的細硅粉不僅會堵塞各生產單元，造成工藝操作受阻、停工、產能下降等不良影響，而且進入連接管道時會造成嚴重污染。廠家也嘗試使用傳統過濾技術去除硅粉，如袋式過濾器、陶瓷過濾器等。但在實際應用中，發現袋式過濾器和陶瓷過濾器存在使用壽命短、耐溫性差、機械性能差(易破損)等缺點。此外，傳統過濾方法得到的硅渣含有鹽酸和游離氯離子，濾渣仍需水洗。但水洗過程會產生二氧化硅、硅酸等難熔化合物，需要進一步二次、三次過濾，造成水資源的浪費，增加環保壓力，增加生產成本。
高溫除塵技術是能源利用和環境保護領域達到能源利用及低污染排放的一項核心技術。高溫氣體干法除塵技術要求直接在高溫條件下實現氣體的干法除塵和凈化，以利用氣體的物理顯熱，提高能源利用率，在實現氣體潔凈排放的同時節約水資源，并避免濕法除塵所帶來的二次水污染。
干法除塵技術概況：根據除塵機理，高溫氣體干法除塵技術大致可分為慣性除塵、靜電除塵及過濾式除塵。慣性除塵器耐高溫，但除塵效率低；靜電除塵器雖適用于高溫氣體除塵，但電極壽命短，材料穩定性差，除塵效率受粉塵的比電阻影響大；普通纖維袋式過濾除塵器盡管除塵，但耐高溫性較差。
多晶硅是元素硅的一種形式。當熔融元素硅在過冷條件下凝固時，硅原子以金剛石晶格的形式排列成許多晶核。如果這些晶核生長成晶面取向不同的晶粒，這些晶粒就會結合結晶成多晶硅。
利用價值：從目前國際太陽能電池的發展過程可以看出，其發展趨勢是單晶硅、多晶硅、帶狀硅和薄膜材料（包括微晶硅基薄膜、化合物基薄膜和染料薄膜）。
中國是世界上多晶硅的主要生產國，占多晶硅總產量的60%以上。多晶硅企業90%以上的生產工藝是改良西門子法。該工藝是將工業級硅粉在流化床反應器中氯化，合成二氯硅烷。合成的三氯氫硅在多級分餾器中精制提純，然后多晶硅在化學蒸發反應器中還原沉積。
該工藝實現了反應物料H）和Si-的完全閉環生產。但合成爐出口氣體、還原爐高溫尾氣等工藝環節中一定量的未反應細硅粉（1~10um）和雜質固體顆粒過濾；否則，雜質顆粒在蒸餾塔和管道中的沉積和堵塞將影響生產的連續性和安全性，因此有必要對上述工藝環節中的氣體進行過濾和凈化。
在某多晶硅企業的生產線上，安裝了帶微孔金屬膜的金屬過濾器進行應用研究。在此過程中，在金屬過濾器的合成氣管道和清潔工藝氣體管道上安裝了粉塵濃度計，以檢測過濾前后的粉塵濃度。在合成氣管道上安裝氣體流量計，以檢測金屬過濾器的氣體處理能力；差壓計PDI安裝在金屬過濾器的上游和下游之間，以檢測過濾器的壓差。