信陽燒結硅粉過濾器,金屬膜過濾器

性能特征:
1:均勻、的孔隙率；
2.形狀穩定，過濾阻力低，滲透性高；
3.良好的機械性能，耐沖擊和交變載荷；
4:耐高溫，使用溫度可達900℃；
5.透氣性和分離效果穩定；
6.化學穩定性好，耐高溫腐蝕。
7.膜管長度可達1500mm；
8.易于再生，背面清潔，使用壽命長。

使用領域
1.石油化工:石油產品終端過濾、化學碳堿液過濾、醇類有機溶液過濾、焦化重瓦斯油過濾、加氫裂化循環油過濾。
2.煤化工中的粉煤灰處理。
3.醫藥工業原料除雜過濾，醫藥中間體脫碳脫色精密過濾，貴金屬催化劑過濾分離，催化氣體凈化過濾。
4.水處理行業機械雜質去除、水質凈化、臭氧殺菌后過濾、臭氧曝氣。
5.對食品工業中的牛奶、飲料、啤酒、礦泉水和植物油進行澄清和過濾。
6:氣體凈化中的蒸汽、壓縮空氣、催化劑過濾。
7:機械行業的氣焊技術(防止火焰回火的閥門)和防爆。
8:分析儀器中的噪音消除和穩定氣流。
9.電子工業:電子、微電子和半導體工業的水過濾。
10:煉油行業:海水淡化領域的油田回水過濾和反滲透前的安全過濾。

永新科技多晶硅粉末燒結濾芯、多晶硅氣體濾芯和不銹鋼316L粉末濾芯的特點及應用
河南不銹鋼粉末燒結濾芯是將不銹鋼粉末通過模具后在高溫下燒結而制成的。它以其特的工藝和嚴格控制的生產工藝(包括粉末顆粒分布、成型和燒結)，具有機械強度高、耐高溫、耐腐蝕性好、孔徑分布均勻、透氣性好、可清洗性和再生性好、可焊接性和可加工性好等優點。通過調整粉末顆粒的大小和工藝條件，可以生產出過濾精度較寬的多孔不銹鋼。由于多孔不銹鋼金屬粉末燒結材料的諸多優點，這些產品廣泛應用于催化劑回收、化工、飲料、食品、冶金、液體粗濾和精濾；各種氣體和蒸汽的除塵、殺菌和清除油霧；聲音衰減、火焰抑制、氣體阻滯等。

在多晶硅生產過程中，如何選擇還原爐尾氣過濾器一直是一個難點。例如，過濾器和過濾面積選擇不當，會導致過濾器堵塞或硅粉過濾不完全，影響下游工藝設備，嚴重影響系統的穩定運行。由于多晶硅行業尾氣粉塵具有顆粒細、高溫、高硬度、耐磨等特點，目前采用316L金屬燒結膜管作為濾芯的過濾器效果良好。該過濾器可設置為手動反沖洗或自動反沖洗。
污染物和雜質:
硅粉顆粒的不完全反應
由循環液體帶來的管道中的雜質進料帶來的固體粉塵和雜質
合成反應產生的固體雜質
這些顆粒的存在是影響生產穩定性和換熱效率的重要原因。過濾分離裝置不僅保護了生產設備的工藝安全，而且提高了產品收率。
高溫尾氣凈化
尾氣過濾應用于多晶硅生產的各個工藝階段，在多晶硅生產中發揮著重要作用，尤其是在目前行業低水平運行期間，對降低多晶硅產品成本非常重要。
一、廢氣廢液站煙氣過濾
二、還原爐尾氣的分離
三、過濾硅粉罐中的硅粉。
在多晶硅生產的每個單元中，硅粉的來源主要有兩種:(1)在冷加氫系統運行過程中，大量未參與反應的細硅粉被冷凝單元冷凝后進入加氫冷凝液；(2)在還原單元中，部分反應生成的硅原子無法沉積，終無定形硅粉隨還原尾氣進入冷凝單元，導致無定形硅粉夾帶在還原尾氣的冷凝液中。加氫冷凝液和還原尾氣冷凝液將進入粗蒸餾塔進行組分分離，夾帶的硅粉將以渣漿形式沉淀。
目前，在多晶硅生產中，許多廠家沒有去除還原尾氣和冷凝氯硅烷中夾帶的細硅粉，導致實際生產中出現一系列嚴重問題。富集的細硅粉不僅會堵塞各生產單元，造成工藝操作受阻、停工、產能下降等不良影響，而且進入連接管道時會造成嚴重污染。廠家也嘗試使用傳統過濾技術去除硅粉，如袋式過濾器、陶瓷過濾器等。但在實際應用中，發現袋式過濾器和陶瓷過濾器存在使用壽命短、耐溫性差、機械性能差(易破損)等缺點。此外，傳統過濾方法得到的硅渣含有鹽酸和游離氯離子，濾渣仍需水洗。但水洗過程會產生二氧化硅、硅酸等難熔化合物，需要進一步二次、三次過濾，造成水資源的浪費，增加環保壓力，增加生產成本。