化工反應器是一種實現反應過程的設備,用于實現液相單相反應過程和液液、氣液、液固、氣液固等多相反應過程。器內常設有攪拌(機械攪拌、氣流攪拌等)裝置。在高徑比較大時,可用多層攪拌槳葉。在反應過程中物料需加熱或冷卻時,可在反應器壁處設置夾套,或在器內設置換熱面,也可通過外循環進行換熱。
反應器按操作方式可分為:1、間歇釜式反應器,或稱間歇釜。2、連續釜式反應器,或稱連續釜。3、半連續釜式反應器。
間歇反應器的優點是設備簡單,同一設備可用于生產多種產品,尤其適合于醫藥、染料等工業部門小批量、多品種的生產。另外,間歇反應器中不存在物料的返混,對大多數反應有利。缺點是需要裝卸料、清洗等輔助工序,產品質量不易穩定。
連續釜式反應器可避免間歇釜的缺點,但攪拌作用會造成釜內流體的返混。在攪拌劇烈、液體粘度較低或平均停留時間較長的場合,釜內物料流型可視作全混流,反應釜相應地稱作全混釜。在要求轉化率高或有串聯副反應的場合,釜式反應器中的返混現象是不利因素。此時可采用多釜串聯反應器,以減小返混的不利影響,并可分釜控制反應條件。
過濾器維護及保養方法
①、粗濾過濾器
1、過濾器的核心部位是過濾器芯件,過濾芯由過濾器框和不銹鋼鋼絲網組成,不銹鋼鋼絲網屬宜損件,需特別保護;
2、當過濾器工作一段時間后,過濾器芯內沉淀了一定的雜質,這時壓力降增大,流速會下降,需及時清除過濾器芯內的雜質;
3、清洗雜質時,特別注意過濾芯上的不銹鋼鋼絲網不能變形或損壞,否則,再裝上去的過濾器,過濾后介質的純度達不到設計要求,壓縮機、泵、儀表等設備會遭到破壞;
4、如發現不銹鋼鋼絲網變形或損壞,需馬上更換。
在清除雜質時,特別注意精密濾芯,不得變形或損壞,否則,再裝上去的濾芯,過濾后介質的純度達不到設計要求;
某些精密濾芯,不能多次反復使用,如袋式濾芯、聚丙烯濾芯等;